產品詳情

隨著時代的不斷發展，人們為滿足“裝飾”、“個性”等需求，透明性材料在人們日常生活中越來越多。除了我們熟知的PC、PMMA、PET等透明工程塑料，熱塑性彈性體材料也有其高透明材料。
TPE/TPR透明材料

通常可以分為半透明以及全透明的彈性體材料，從粒子外觀上看，呈現半透明霧面/半霧面狀，全透明則是高亮透徹。

v

通常透明料配方及工藝要點
01原材料選擇

從前文我們已經知道透明配方料中，主要是SEBS/SBS、白油選擇。

建議選擇高透明度SBC材料，除了常見SEBS/SBS材料，SEPS材料透明度也很優異、白油建議選擇高品質白油。

如果對透明度長期有特別要求，建議還是選擇SEBS或SEPS材料制備，耐黃變，耐老化性能更優異。
02加工前TPE/TPR材料處理

原料中任何雜質，都會影響透明度，儲存、運輸、加料過程都必須注意密封，保證原料干凈；特別是原料中含有水分，一定要干燥處理。

注塑加料必須使用干燥料斗，干燥過程中，輸入的空氣最好應經過濾、除濕，保證不會污染原料。
03加工前生產設備處理

生產機筒、螺桿及附件都必須清潔干凈，防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別是熱穩定性差的材料，使用前、停機后都必須用螺桿清洗劑清洗干凈各部

而且防止表面質量惡化，注塑時盡量少用脫模劑；若用回料不得超過20%。
04加工工藝控制

1）在材料不分解前提下，宜用較高注射溫度；

2）射壓力較高，以克服熔料粘度大缺陷，但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形；

3）注射速度在滿足充模情況下，宜低，最好能采用慢→快→慢多級注射；

4）在滿足產品充模，不產生凹陷、氣泡情況下，保壓時間盡量短，盡量降低熔體在機筒停留時間；

5）在滿足塑化前提下，螺桿轉速和背壓應盡量降低，防止產生解降；

6）制品冷卻好壞，對質量影響極大，模溫必須精確控制，模溫適當高一些。

TPE/TPR透明材料應用

透明TPE材料主要用于生產玩具，情趣用品，手機套，文具，生活用品，軟膠窗貼等。