解答：

      1：TPE原料用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

2：產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。

3：易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現的廢品，可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。

4： 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。

5：應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。

6：可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。