在夏天，很多用戶都會遇到這樣的問題，因為夏天的溫度過高，如果沒有儲存好的話，發粘是必不可少的了，遇到這種問題，很多用戶都不知道應該怎么去解決，那么下面我們就來了解一下什么原因導致TPE手柄材料出現發粘的現象呢？

1、爽滑劑過量

TPE廠家配混體系中會加入少量的表面爽滑劑，可以提升材料或制品表面的爽滑手感。但若添加的量超過一定限度，則多余的爽滑劑則會出現(遷移)在材料或制品表面，摸上去黏黏的，嚴重影響產品品質。

如何解決：做TPE制品時，圖表面爽滑手感本是好事。但需要注意添加量，掌握好分寸，否則物極必反，原本希望做到爽滑手感，最后卻出現制品發粘等不希望的結果。

2、成型溫度過高

與樹脂相比，軟質熱塑性彈性體表面更容易產生發粘的現象

原因：主要是因老化而生成低相對分子質量聚合物和增塑劑、穩定劑遷移至表面而引起的。但無論屬哪種情況，采用紅外光譜法(IR)等分析手段，通過分析發粘成分便能夠比較容易地確定出與此相關的物質。

發粘主要是成型溫度過高，聚合物因熱分解而形成低相對分子質量物質的緣故。盡管成型機的設定溫度本身未達到熱分解溫度，但在成型工藝中的剪切生熱有時也會使其暫時達到高溫。

如何解決：TPE廠家作為其對策，降低成型溫度、低剪切化，用氮氣凈化成型機液壓缸體內部都是十分有效的。另外，在成型機暫停時，膠料長時間以熔融狀態置留在成型機的模腔內，有時也會因熱老化而發粘。另外，在高溫下使用的制品很容易出現發粘的現象。因此，穩定劑、軟化劑種類的選擇和用量的確定是非常重要的。