TPR包膠PP TPR材料優點
來源：德創化工更新時間：2023-05-05點擊次數：1398次
TPR橡皮擦公仔玩具料，該產品屬于TPR材質，其具有橡膠的高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，環保，有優良的著色性，觸感柔軟，加工性能優越。粒料分透明色和本白色，常見硬度范圍在20-85 A，比重在0.9-1.7 之間，是用于橡皮擦公仔玩具的。
我們日常生活中看到的五金工具，運動器材的手柄以及握把，在在它們的外觀表面上看到的“TPE+ABS“材質字樣，并不是指它的材質是TPE和ABS合金料，而是指產品包括了TPE和ABS兩種材質。兩種不同材質進行復合注塑，通過兩次注塑加工工藝，實現了TPE與ABS的良好的包膠粘接。TPE包膠ABS的雙材質應用，使產品除具有基本的使用屬性外，還增加了產品的握持柔軟舒適性和防滑性，無形當中提升了產品的附加值。
熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中增塑劑—油：用于調節物料流量并降低成本。為了生產環保的TPR，必須使用TPE/TPR環烷油和TPE/TPR石蠟油，并且必須嚴格控制芳烴（CA）值。技術參數中標注了一些油，制造商根據此參數和經驗選擇不同的油。使用等級。如您所見，TPE/TPR環烷油價格相對較低，與SBS/SEBS具有良好的相容性。它在注油和注油速度方面具有優勢，但它常常會產生TPR。成品表面有粘性，這是不能完全替代石蠟油的原因，因此我們會根據客戶的需求選擇不同的類型。根據膠的等級，油填充量可以在120-160份之間。油的填充量增加，材料的機械強度降低，填充量應基于非堵塞油;高粘度的油具有較低的機械性能損失，但產品表面的光滑度也降低了。
熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中塑料增強組分-PP：與SBS和SEBS具有良好的相容性，可用于增加硬度。選擇PP的重要指標是PP的MFR。如果熔化指數過低，則會明顯影響塑化，產品表面不均勻，有缺陷。從經驗來看，粉末的PP價格**顆粒的PP價格，分散性好，是我公司使用的主要原料。然而，當PP與SBS/SEBS混合時，SBS/SEBS的原始透明度將大大降低。因此，在PP和擠出物的配方體系中，要求透明度低，如果透明度要求高，則應選擇隨機。共聚透明PP，但添加量不合適。 PP的加入量約為40-50份。 PP不耐磨，因此不用于鞋材的配方。當然，在制定耐磨要求時應該考慮到這一點。
德創化工TPE,TPR包膠應用范圍：電動牙柄包膠、剃須刀架、電器包膠、球拍手把包膠、園藝工具手把包膠、螺絲刀柄、刀剪手柄、油灰刀柄、電鉆、電錘、電鋸電動工具、箱包手把等等。
TPE,TPR材料和PVC材料的對比
1.*為環保,TPE TPR相對于PVC而言不含鄰苯二甲酸酯類塑化劑，不含鹵素，材料燃燒不釋放二噁英及其他有害物質。 2.加工特性.流動特性，總體而言TPE,TPR流動性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型溫度要**PVC(TPE,TPR塑化溫度130~220℃，PVC塑化溫度在110~180℃）；縮水率，一般地，軟質PVC為0.8~1.3%,TPE,TPR為1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、擠出及吹塑成型；PVC可采用注塑、擠出、搪塑（搪膠）及滴膠（滴塑，微量射出）成型。
4.硬度的表述.PVC硬度單位為P(以增塑劑的含量來表示），TPE,TPR硬度單位為A(以邵氏硬度計A測的數據來度量）。P和A，兩種硬度，有一個近似的換算關系。
5.耐低溫性.TPE,TPR與PVC相比，具有*佳的耐低溫性，即TPE,TPR在低溫-40℃不變硬，PVC在-10℃會發硬。
TPE/TPR材料以SEBS、SBS為基材，與其他添加物共混而成的彈性體材料，屬于環保無毒的新型材料，硬度及物性可根據產品要求來調整。
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