TPE材料是一種全閉孔結構的熱收縮彈性體，材料環保無毒無氣味，基于這些特性，近年來，TPE在眾多領域已逐步代替了PVC等傳統材料。但在TPE制品的生產中，成型作為關鍵的一步，有時會碰到成型難脫模的問題，這要怎么解決呢?下面德創化工小編就來介紹下TPE制品成型難脫模的解決方法：

一、模具主流道方面改善

(1)把澆口襯套進行放電加工，保留一定粗細的放電紋，減小流道的吸附力;

(2)流槽*針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗。

二、模具(型腔)調整

(1)公模盡量拋光成鏡面，增加吸附力，這點也是和硬膠樹脂相反;

(2)公模的拔模角度可以適量做小，或者干脆不做拔模，如果允許的話，甚至可以做逆拔模;

三、膠料配方調整

將膠料做配方調整，降低膠料成型溫度，可適當改善成型脫模性;或者直接通過配方的調整，改善膠料的脫模性。

四、成型工藝調整

(1)機筒溫度太高或注射量太多。

(2)注射壓力太高或保壓及冷卻時間長。

五、打脫模劑

在取出產品之后往模具型腔中噴脫模劑，利于下一模制品脫模。不要為了方便去更換脫模性能*好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量和使用頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產品的外觀造成一定影響，大部分的脫模劑對產品后續的絲印、噴油都有一定影響，過多使用脫模劑還會影響到絲印、噴涂油墨的附著能力。如果效果還不好，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑

以上關于TPE制品成型難脫模的解決方法就為大家分享到這里，總的來說，TPE材料的應用領域*其廣泛，如一般消費品、家電產品、體育用品、汽車內飾、醫療器械、電線電纜、建筑工程等行業具有應用。