高透擠出TPR TPR注塑材料
來源：德創化工更新時間：2023-03-03點擊次數：1614次
TPR材料是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時*硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。
TPR材料是以熱塑性丁苯橡膠（如SBS，SEBS)為基礎原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。TPR，這是多數用戶對熱塑性彈性體的稱呼，而這類彈性體主要指苯乙烯類彈性體SBS,SEBS改性的材料。
熱塑性彈性體TPE膠粒具有良好的性能，近年來大量應用于家居、汽車配件、醫藥等領域，因此熱塑性彈性體TPE膠粒供應商如雨后春筍般*發展，如何正確選擇生產質量合格的TPE供應商成為了關鍵，下面簡要的選擇時需要注意的問題。
TPE包膠尼龍-目前彈性體行業，為獲得TPE與尼龍的良好包膠效果，通常是選用接枝SEBS作為TPE的基材，接枝 SEBS含有活性基，在高溫下（通常是注塑加工溫度條件下）具有良好的化學反應性，活性基能與PA尼龍發生化學反應，起架橋的作用，在TPE與尼龍PA6，PA66之間形成較為牢固的粘結面。因此，TPE與尼龍的包膠效果，關鍵在于接枝SEBS的活性基與TPE的架橋效果。TPE與尼龍PA的包膠，有兩種方式：一是通過架橋作用，形成牢固包膠。在二次注塑包膠加工時，為起到良好的架橋效果，TPE的注塑溫度通常比較高，可達到240~270度。另一種方式是嵌入注塑：通常是TPE與尼龍PA難以形成良好的架橋作用，而通過在尼龍制件上留孔位，設置凹槽，增大TPE與尼龍的接觸面，將TPE材質通過孔位注塑到尼龍制件內，增強TPE與尼龍制件的結合牢固度。嵌入注塑對TPE注塑加工溫度要求不高，只要TPE具有足夠的流動性，*注塑加工效果即可。目前,隨著TPE行業研究的不斷深入，TPE與PA6，PA66，PA12及其加纖改性材料都可良好的包膠。TPE與尼龍復合注塑，主要用于工具五金，廚具五金，汽車配件，運動器材等等。
關心TPE包ABS粘接性問題，本人認為主要有以下兩點。
1.TPE的配方。TPE的配方中**有能與ABS相容或相粘的組分，也是說包膠ABS的TPE不是每一個牌號都可以。
2.TPE二次注塑加工溫度。注塑溫度***材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使TPE配方中的ABS相容劑活性增加，在短短幾十秒之內能與ABS材料在包膠接觸界面發生相互滲透，使TPE與ABS能夠牢固的粘接
ABS料為弱到中性塑料，與TPE存在一定的性差.通過在配方中加入改性劑(TPU)，可改善TPE的性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性.另外二次注塑溫度，建議180~230℃.具體可根據實際加工情況來調整。
充油時盡量保持一直攪拌，如果靜置充油很容易使的TPE/TPR結塊，而且各部分充油不均勻，當高充油量時，轉數應降低，高轉速易使的SEBS/SBS中已充的油滲出（原理類似于洗衣機甩干原理）。充油后好放置一段時間，使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生產，不然生產時也會容易滲油。 如果你充油情況正常時，還出現滲油粘手的現象，說明SEBS/SBS材料質量或者油的質量不好，所有SEBS材料中，科騰的充油效果好，有時可以充到10倍率的情況。
充油的SBS/SEBS易變黃，主要原因是環烷油中含有不飽和雙鍵，其被氧化變黃，通常國內的克拉瑪依環烷油都是加氫后的油，不會出現這種情況，因此選油的時候要注意。
通常我們制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的，而影響其爽滑的原因如下：充石蠟油，因為石蠟油手感爽滑性要比環烷油的好；選擇星型或大分子量的SBS/SEBS，因為他們充油量比線型或小分子量SBS/SEBS要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑劑或者防黏劑。
什么不同的PP加入相同的份數阻燃劑存在阻燃效率的差異？由于PP基體的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其內部烯烴含量的不同，這是因為共聚PP里面有PE側鏈，PP中的H原子比PE中活性大，PP比PE燃燒熱小，與阻燃劑一開始共同起作用，PE分解溫度高，后面才起作用，PP基材分解溫度在227-247度之間，而PE在335-450度之間，阻燃劑分解溫度在260度，PP與阻燃劑匹配性*好。
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