TPR玩具公仔材料 本色透明TPR注塑材料
來源：德創化工更新時間：2023-03-03點擊次數：2088次
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好，注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以優良的環保性能取代傳統的軟質PVC，在玩具工業中的應用日益廣泛。
TPE包膠尼龍-目前彈性體行業，為獲得TPE與尼龍的良好包膠效果，通常是選用接枝SEBS作為TPE的基材，接枝 SEBS含有活性基，在高溫下（通常是注塑加工溫度條件下）具有良好的化學反應性，活性基能與PA尼龍發生化學反應，起架橋的作用，在TPE與尼龍PA6，PA66之間形成較為牢固的粘結面。因此，TPE與尼龍的包膠效果，關鍵在于接枝SEBS的活性基與TPE的架橋效果。TPE與尼龍PA的包膠，有兩種方式：一是通過架橋作用，形成牢固包膠。在二次注塑包膠加工時，為起到良好的架橋效果，TPE的注塑溫度通常比較高，可達到240~270度。另一種方式是嵌入注塑：通常是TPE與尼龍PA難以形成良好的架橋作用，而通過在尼龍制件上留孔位，設置凹槽，增大TPE與尼龍的接觸面，將TPE材質通過孔位注塑到尼龍制件內，增強TPE與尼龍制件的結合牢固度。嵌入注塑對TPE注塑加工溫度要求不高，只要TPE具有足夠的流動性，*注塑加工效果即可。目前,隨著TPE行業研究的不斷深入，TPE與PA6，PA66，PA12及其加纖改性材料都可良好的包膠。TPE與尼龍復合注塑，主要用于工具五金，廚具五金，汽車配件，運動器材等等。
除TPE包膠ABS材料應用以外，目前在塑膠加工行業，雙材質的應用，如TPE+PP,TPE+PC,TPE+PA等都是比較常見的,***應用戶汽車配件，醫療制品，日用制品，五金工具，運動健身器材等行業或產品。東莞炬輝TPE生產商會根據客戶的不同應用要求給出合適的TPE材料應用解決方案。
經典的熱塑性彈性體TPE/TPR配方由以下材料組成：SBS/SEBS，油，（PP），（PS），硬脂酸鋅，抗氧化劑，（鈣粉），TPU。可以根據配方體系選擇括號中的物質。
（1）熱塑性彈性體SBS和SEBS：配方中**的原料選擇，是影響成本和材料性能的**因素。對于同樣的配方，每噸SEBS的單價將比SBS配方的單**3000元。關于。由熱塑性彈性體SEBS制成的TPR具有以下優點：
a.充油量高，充油速度快
b.制品力學性能佳，彈性、拉伸強度、拉伸**變形、壓縮變形等指標都**同分子量的SBSTPE/TPR配方TPR/TPE配方
c.耐候性、耐熱性、抗氧性*佳TPE
d.制品表面爽滑、啞光，SBS制作的產品通常很亮（啞光也稱為亞光，各種顏色的顏料都有亞光和強光，亞光的表面有點像毛，像毛玻璃的表面一樣。反射光是“漫反射”，沒有眩光，給人一種穩定和優雅的感覺。亮光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光。給人以明亮華麗的感覺。）
二次注塑包膠用的TPE，具體牌號的選擇，跟硬塑料種類及產品功能要求等有關。TPE包膠料的主要優點，手感柔軟舒適、顫動阻尼效應、優良的耐油脂的性能，與多種材質基體的粘接力，干燥和潮濕環境均宜的防滑手柄。
產品應用電器TPE包膠、球拍手把包膠、園藝工具手把包膠、螺絲刀柄、刀剪手柄、油灰刀柄、電鉆、電錘、電鋸電動工具、箱包手把等。TPE/TPR包膠材料有本色-黑色-透明，本廠生產的包膠料硬度從45-90度，有假包-真包兩種，環保無，不含重金屬及多環芳香烴化合物，產品手感好，主要增加產品的舒適性、性、**性和美觀性。
因此在配方的設計中一定要考慮流動性的匹配。下面TPE流動性影響因素進行討論。一、分子量的影響分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動性越差，可充油量也越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結分子間距小，力學硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下，SEBS分子量高，硬度反而是比較低。二、充油量充油量越多，流動性越好，這個變化是非常的顯著；三、溫度的影響溫度越高，流動性越好，但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當充油量不多的時候，提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。
四、填料的影響填料（鈣粉，滑石粉等）總體來說是降低流動性，在配方中往往要加一些助劑來改善，在輕質，高強度的TPE中，可以考慮加入玻璃微珠，它對流動性的影響沒有那么大。五、塑料組分塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質的匹配。熱塑性彈性體，充油膠能夠像塑料一樣加工，塑料加入只要匹配油膠，滿足性能要求可以，對流動性影響不大.TPE的氣味問題，不僅在汽車，在用品上一樣是難點。 TPE材料的氣味是幾級。
以個人經驗看法是，多數TPES,TPV均不會釋放性或較大氣味的VOC揮發物，但作為高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的氣味。依據上面的兩個測試標準，如果按照德國VDA270，TPE材料的氣味等級應在1~3級，一級無氣味是理想狀態，多數TPE的氣味級別是2級氣味等級，部分質量低廉或加有助劑的TPE配混料是3級氣味等級。如果按照國內標準，TPE的氣味等級應是在8~10級，10級無氣味是理想狀態，多數TPE的氣味為9級。
少數質量較差或TPE配混料氣味為8級。當然，以上氣味級別只是估值，數據應以第三方實際測試結果為準。 無氣味TPE的可行性分析： 1.TPE的組分中有一項是軟化油,軟化油屬于低分子物質，在加工時或較高溫度條件下容易揮發釋放小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。結論：低硬度(0~30A)的TPE，氣味比高硬度(70~100A)TPE要大，無氣味TPE，硬度通常較高。 2.油的品質，氫化度等不同，油本身的味道大小有差別
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