70度透明TPE供應商 原料定制
來源:德創化工更新時間:2022-12-02點擊次數:1345次
在觀感的檔次上,有些客戶需要做出一些高透明的TPE制品,可是明明使用的是透明的TPE 材料去進行試料,但是做出來的產品卻效果一般。下面帶大家分析一下:
1、可能材料本身的透明度就不夠好,TPE材料配混體系橡膠基材、油、樹脂添加劑等助劑,都會對TPE材料的透明度有影響的,影響了材料本身的透明度,對之后的產品制成也會有影響。
2、在開機時,清洗機筒也是重中之重,螺桿機內的雜質,會影響TPE制品的透明效果,甚至會出現黑點白斑等情況。
3、材料塑化的不好,也會導致制品發白,不透,TPE是共混的材料,不用的型號的塑化溫度也不同,我們一般都會建議客戶在使用前烘料,一般透明的TPE材料的塑化溫度是在 130℃到230℃之間,具體的溫度情況可以與購買材料的供應商或TPE 廠家聯系。
我們在生產TPE高透明制品的時候還有需要注意由于在TPE材料中含有任何一點雜質,都可能影響產品的透明度,因此在儲存、運輸、加料過程中都注意密封,*TPE原料干凈。防止表面效果變差,一般注塑時盡量少用脫模劑;當用TPE回料時,一般5%-10%,不得大于20%。注塑溫度在材料不因為溫度過高分解的情況下,盡量采用高溫注塑。
對于透明TPE注塑缺陷問題該怎么解決
1、TPR\TPE制品出模變形、冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻; 解決辦法:延長冷卻時間。
2、料筒內有空氣進入。解決辦法:降低料管后段溫度,提高壓力。
3、脫模斜度不夠或*出*出方式不當;解決辦法:修改模具。
4、開模速度過快,強拉變形;解決辦法:減緩開模速度。
5、TPE制品出模易破裂、料溫過低或模溫過低;解決辦法:提高炮筒溫度和模具溫度。
6、脫模斜度不夠或*出*出方式不當;解決辦法:修改模具。
7、透明TPE制品出模后有射紋、射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出;解決辦法:降低射速,使模腔內空氣順利排出。
8、TPR\TPE制品構造有缺陷、澆口太小、脫模角不足;解決辦法:修改模具。
為提升TPE材料的強度,通常會在配混體系中添加一定量的PS或PP塑料,為盡量保持材料的透明度,一方面PS及PP的規格及產地牌號選擇需考慮,另外塑料的添加量也是影響TPE透明度的重要因素。一般地,隨著塑料(PS,PP)添加量增加,配混料TPE的硬度增加,材料的透明度呈逐漸下降態勢,而且SEBS基材的TPE,比SBS基材的TPR,透明度下降*為明顯。
怎樣有效解決高透明TPE材料制品發霧的現象
一 外在因素
1. 環境污染:*軟透明TPE大多表面不怎么干爽,很容易吸附空氣或環境中的細小塵埃物質。這些物質吸附在制品表面,影響其透明度,使制品表面發霧。
2. 產品氧化:所有的材料都是會老化,氧化的!理論上時間長了接觸有氧環境都會導致產品老化。霧化為老化的表征現象。
3. 生產,包裝環節:注塑環節基本上TPE制品機械手參與的非常少,由人工參與取下占絕大多數!人的手是有汗液,等這些都會污染產品這些行為引發的污染后果都是有一定延遲性!
二 內在因素
1、產品**,氧化性能性能差:本身產品的抗氧化劑、**劑不足;
2、基材選擇錯誤:不是所有的材料都時候做高透的材料!選材很重要。
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