TPE包膠概念機理

TPE包膠，指的是，通過注塑機射出方式，將TPE材料熔體射粘到其他材料件（通常是塑料件）表面，制成需要形狀和厚度的TPE膠件，同時與塑料件形成牢固粘結的過程。

TPE的包膠機理，如果要深入的闡述，可能涉及到很多專業的概念，如分子極性，相似相容原理，表面張力，溶解度參數，內聚能密度等。這樣就顯得有些深奧了。筆者現稍微通俗易懂的的闡述如下：

——將TPE材料加熱塑化成高溫熔體，并且在兩種材料接觸的界面，由于TPE熔體的高溫，在被包覆塑料件表面形成較薄的一層熔蝕層。進而TPE熔體與熔蝕塑件薄層，發生相互滲透互溶，這種互溶是分子鏈級別的相互纏繞，最終形成牢固的粘結層。

TPE包膠不牢固之機理分析

為什么TPE包膠時存在包不住的情況呢？

液體或高溫熔體的表面，存在阻礙其流動擴張的一種力（即表面張力，蜘蛛可以在水面爬行，而不沉入水下，就因為水有表面張力）。不同熔體塑料的這種力的大小不同，一般熔體塑料這種力越大，在兩種熔體的包覆界面，熔體破壞掉這種力的阻礙，形成互溶即包膠粘結的難度越大。

通常TPE和PP熔體的表面張力都不大，故包膠難度不大。TPE與POM及尼龍等的包膠，雖然TPE表面張力不大，但POM及尼龍熔體表面張力較大，TPE熔體很難克服掉POM及尼龍熔體表面張力的阻礙，難以在POM,尼龍表面形成熔蝕層及完成互溶。故TPE難以包膠尼龍及POM。（以下是TPE與主要塑料包膠難易度圖解，圖片源自網絡）

材料改性

對于以上類似尼龍及POM難包膠的塑料，需要對TPE進行改性，加入其他增溶性助劑，以降低尼龍及POM高溫熔體的表面張力，從而使得包膠粘結效果得以改善。

工藝要素對TPE包膠的影響

以上關于TPE包膠機理的分析，有一個前提，即真正的包膠，是發生在高溫熔體狀態的兩種塑件之間。既然是熔體，則TPE包膠的順利完成，需要注意一個非常重要的條件——溫度。只有溫度足夠的高，才能形成TPE熔體及完成熔蝕粘結。

在TPE產品模具及結構設計，工藝參數調試等環節中，都始終要注意，一切都是以保證必須的成型加工溫度為前提。產品的流長比、材料流動性、進膠口設計、塑件的烘烤等都會影響到包膠過程需要的熔體溫度。

其他包膠

表面張力相差較大的TPE和塑件包膠，TPE和非塑料材料（如金屬，木材，木質素等）的包膠，其包膠機理與以上不同。一般借助機械力扣位包膠，表面處理膠黏來實現。就其包膠機理來說，不是真正意義的包膠。