TPE材料在注塑加工中產生黑色的原因及解決辦法：

TPE上出現黑點的原因：

1.材料降解：塑料的過熱和分解會引起黑點。如果塑料在密閉的桶中或螺桿表面停留的時間過長，則會導致碳化和降解，因此在注塑過程中會出現黑點或條紋。
2.材料污染：臟的回收材料，異物，其他顏色的材料或容易在塑料中降解的低分子量材料可能會導致上述現象。空氣中的灰塵也很容易在工件表面造成黑點。
3.環境微商：如果產品上出現大面積的黑點，則可能是生產車間中的灰塵更多，進料口或模腔中有灰塵或碎屑，這導致產品的注塑成型中出現更多的黑點。
4.清潔不干凈：產品上總是有黑點。可能是螺絲未清潔，并且殘留的死角臟污尚未清除。
TPE中黑點的解決方案：
1.材料，使用無污染的原材料，將其放置在相對封閉的存儲箱中，以提高材料的熱穩定性。
2.模具設計，清潔頂桿和滑塊。完善排氣系統。清潔和拋光流道中的任何死角，以確保沒有材料堆積。
3.注射前清潔模具表面。注塑機選擇適當的注塑機噸位，以檢查機筒的內表面和螺桿表面是否被刮擦和堆積。
4.工藝條件，降低機筒和噴嘴的溫度。清潔注塑過程的所有環節。避免回收產生黑點/黑線的材料。
5.注意生產設備及其周圍環境的衛生，并保持清潔。在將成品包裝入倉庫之前，請注意物料顆粒表面的清潔度，無論是否包含灰塵或灰塵，以免不合格。

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